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高温碟簧具有超强补偿作用

作者: 来源: 发布于:2018-08-13 8:20:58
高温碟簧又名贝勒维尔弹簧垫圈,最早是100多年前法J.Bellevill发明。碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。它的形状为圆锥碟状,与传统弹簧不同,功能上有其特殊的作用,主要特点是,负荷大,行程短,所需空间小,组合使用方便,维修换装容易,经济安全性高。适用于空间小,负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。 

高温碟簧特点:
1、热胀冷缩导致预紧力反复改变。高温碟簧具有超强补偿作用,补偿因热胀冷缩而导致的预紧力反复改变,使预紧力保持稳定不变,防止螺栓疲劳和垫片失效。
2、介质压力变化导致预紧力改变。高温碟簧可以补偿因介质压力变化而引起的预紧力改变,防止螺栓和垫片失效。
3、机械振动导致预紧力改变。高温碟簧能有效吸收机械振动,避免因机械振动造成螺栓松动,确保密封持久可靠。 高温碟簧应用设备 钢管桥梁柱;轴承预紧,轧辊轴承座,心轴;飞轮传动装置的过载保护;机械启动器;押搬送装置;冲击电站;制动器,高压安全阀,整流元件;锅炉、电石炉。

1、感应加热方面的节能
感应加热速度快,能提高金属材料的相变温度(50~100℃),加速奥氏体转变过程。在淬火后表面得到细小的隐晶马氏体,表面硬度比一般淬火高2~3HRC。感应加热调质处理代替箱式电炉调质处理可节电35%~50%;感应加热代替渗碳和碳氮共渗等表面硬化处理,可节电80%~5%;代替炉中整体加热淬火可节电40%~50%。

2、感应加热件回火方面的节能
利用感应加热将热量传到淬火层以外,淬火冷却时未全部带走残留下来的热量而实现短时间回火,具有高效节能,并在许多情况下(如对高碳钢及高碳高合金钢)可避免淬火开裂,同时一经确定各工艺参数,具有可大批量生产等优点,经济效益显著。

3、感应加热设备方面的节能
感应热处理用电量占热处理设备总用电量的20%~25%。我国热处理常用的电炉热效率一般都小于55%,箱式电炉淬火为30%~40%,高温回火为40%~50%。井式气体渗碳炉渗碳为7%~15%,中温电极浴炉淬火加热为18%~25%,井式回火炉回火为40%~60%。感应加热炉的热效率:灯式高频炉为44%~60%,机式中频炉为49%~69%,晶闸管静止交频机57%~78%。利用高频感应加热直流放电进行渗碳,可获得0.35~0.45mm渗碳层,渗层表面碳势0.9%~1.05%,可缩短生产周期至原来的1/12~1/10。


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